近日,东风汽车研发总院智能化技术首席总工程师张振林带着两位“特殊员工”从北京回到武汉。他此行带回来的,是人形机器人“小东”和四足机器人“元仔”。

▲东风汽车展台:“元仔”四足机器人(图左)和“小东”人形机器人(图右)
上个月开幕的2026世界机器人大会上,升级版“小东”和“元仔”在央企展区公开亮相,围观的观众换了一茬又一茬。展会散场,张振林带着它们回到武汉,下一站已经预订好:岚图、猛士的武汉工厂与4S店。
“我们的机器人最终还是要到真实场景里去。”张振林说,目前东风具身机器人主要瞄准汽车生产制造与营销场景,机器人本体正在升级,计划到年底完成。
一年前走进东风汽车研发总院展厅时,曾见过“小东”和它的同事“机器人二号”。当时,它即将奔赴智慧工厂产线实训,研发团队给出的时间表是“明年正式上岗”。如今,人形机器人如约从展厅走向产线。
在张振林看来,汽车和机器人底层有不少共通之处,车企“造人”不是跨界,只是“顺路”。
智能驾驶,是让汽车感知、判断、行动;人形机器人,是让机器人感知、判断、行动,底层逻辑几乎一样。

这次机器人大会上,东风展示的正是这套“同源复用”的打法:依托汽车智能化领域的技术积累,将车规级芯片、智能计算平台、端到端算法和世界模型迁移到机器人身上,形成“一脑多体”的具身智能技术架构。
除了大脑,东风机器人也在核心关节模组上进行研发布局。展台上,两台直线型关节模组就是直观的例证。它由东风机器人团队自研,集成无框电机、行星滚柱丝杠、驱动器、编码器及力传感单元,峰值推力可达8500牛、峰值速度300毫米/秒。

▲由东风汽车自研的直线型关节模组
说得简单一点,就是把造车几十年磨出来的精密传动、高效电机功夫,装进了机器人的“关节”。
技术同源,是车企最大的底气。智能汽车与人形机器人的技术重合度超过70%,供应链重合度超过60%——电机、传感器、控制器、电池,这些零件在新能源车产线上已经用了十年。中国电动汽车百人会秘书长张永伟一语道破:“智能汽车立起来,就是人形机器人。”
其次是成本与制造。张振林算过一笔账:“类似的传感器、芯片和控制器,科技公司买要好几万,我们复用整车供应链成本可能只要五分之一甚至更低。”
一辆汽车由成千上万个零部件组成,如何控制成本、保证质量、提高良率、完成量产爬坡、进行可靠性验证,车企已经摸索了几十年。
还有一个更直接的优势,车企有现成的“试验场”与商业落地场景。“生产线、4S店、工厂园区等,这些都是机器人最早可以进入的真实场景。”张振林说。
今年上半年,全球人形机器人融资额超过1041亿元,已超过去年全年总额。在汽车行业利润持续承压的背景下,“造人”被车企寄予开辟第二增长曲线的厚望。
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