近日,位于武汉经开区的湖北新业烟草薄片开发有限公司(以下简称“湖北新业”)生产车间操作室,两位技术员坐在办公桌前观察电脑屏幕上每一个数据的跳动,轻点鼠标,生产线上的操作现状尽收眼底。
▲技术员在中控室远程操控生产线运行。
“公司造纸法技改新线建成后,操作人员坐在中控室就可远程操控,再不用一遍遍到现场检测。”湖北新业技术中心负责人高颂博士介绍,去年起,公司自主开发的加热原料技术成果投产,不仅为企业开辟新赛道,还为上海、福建、重庆等同行公司产品开发、技术研究提供研究平台。
成立于2001年的湖北新业是湖北省第五批专精特新“小巨人”,主要生产系列造纸法薄片产品,全国市场占有率位居前列,是该细分领域的头部企业。
2019年,菲莫国际等全球头部企业在加热不燃烧产品攻关上领跑10余载,构筑起专利壁垒。彼时,主营传统原料的湖北新业面临开辟新赛道的挑战。
传统原料存在易造碎、耐加工性能差、木质气杂气明显和雾化负载能力差等问题,高颂博士感叹,实现从“0”到“1”的突破,绝非易事。
▲研发人员在实验室做化学检测。
“高浓碎浆机出料流量正常。”“卧式离心机清洗正常。”去年3月,随着湖北新业薄片车间技改新线的顺利投产,紧接着,原料、配方、温度、水分、厚度等新问题接踵而来。
没有试验线,就自建辊压法、稠浆法、干法三条试验线;谁来干,技术中心10余名技术骨干“揭榜挂帅”;疫情隔离在家没有数据资料,团队就靠记忆手绘图纸;员工无法面对面交流,“云会议”从清晨持续到深夜……“两个月不到,设计方案已修改20余版,试验线旁作废的薄片堆成一座小山丘。”技术中心成员陈一桢记忆犹新。
▲技术人员在车间观测生产运行情况。
辛苦没有白费!研发攻坚3年,技术中心团队研制出新型薄片原材料,抗张强度提升2.6倍,薄片填充值提升1.8倍。“解决了原料制造过程中造碎、结团、堵料等问题,薄片创新综合实力达到国际领先水平,实现对法国摩迪等国际巨头的替代。”陈一桢介绍。
近3年来,湖北新业科技研发投入超1亿元,共申报41项科技项目、授权专利达154项。截至目前,该公司与科研机构、重点高校产学研合作,先后建立CNAS检测分析平台、香味物质数据库等。
湖北新业有关负责人表示,下一步公司将坚持高端化、绿色化、智能化方向发展,持续推进新技术、新工艺、新装备的应用落地。
主办单位:中共武汉经济技术开发区工委(汉南区委)党政办公室
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