海尔在汉投入1.8亿元改造生产线，每15秒下线一台冷柜整机

钣金内胆全自动缠胆区，5台橙红色机器人将冷柜内胆从传送带上搬到一个红色的底座上，接着红色底座飞快旋转，几秒钟后，冷柜内胆裹上一圈圈银白色的胶带……7月19日，长江日报记者在武汉海尔电冰柜有限公司生产车间看到，经过智能化改造后，该公司智能智造样板线每天单班下线2500台冷柜整机，平均每15秒下线一台。

▲武汉海尔电冰柜自动化生产线。

作为海尔集团布局全国的4大电冰柜生产基地之一，武汉海尔电冰柜有限公司于2004年投建并落户武汉经开区，主要从事冷柜及其它制冷产品的研发、生产和销售。该公司占地3万平方米，现有两条个性化柔性生产线和700多名员工。2021年，该公司被认定为湖北省专精特新“小巨人”企业。

相比传统略显单一的白色外观电冰柜，该公司的冷柜涂喷了白色、钛金灰、雾金灰等多种颜色，个性鲜明。

现场工作人员介绍，以前，工厂只能批量生产单一的白色。自从引进彩板工艺后，海尔冷柜产品外观变得五彩斑斓；同时，该工厂自动柔性生产线，还可根据用户个性化需求定制。

据悉，自2020年起，海尔集团投资约1.8亿元，对武汉海尔电冰柜工厂进行智能化改造。目前，该工厂智能智造样板生产线已完成前工序无人化升级改造，发泡线和总装线有望于今年三季度投入生产。今年底，工厂将全面完成智能化改造升级。届时，武汉工厂将成为海尔旗下最大规模的智能化冷柜生产基地。

▲在钣金内胆缠胆区，5台工业机器人代替人工。

“这条生产线全部完成智能化改造后，我们的工人将减少200名，节省近三成的人力成本，年产能提升100万台。”武汉海尔电冰柜有限公司技术总监杨涛介绍，智能化改造后，生产线最显著的变化是废品率大幅降低，“以前，由人工操作，生产线每天都会有一二十个废品；产品迭代升级和设备升级后后至今一年半，产品门体部件外观溢料及装配问题归零。”

作为国内知名家电企业，近年来，武汉海尔电冰柜积极向智能制造转型升级，根据客户需求，从产品模块化设计、产品工艺优化、成品外观颠覆等方面，进行全方位智能升级、迭代。

“在炎热的夏天，女性化妆品在高温天气下容易变坏。我们根据市场需求，研发出可冷藏化妆品的‘床头冷柜’，为化妆品‘保鲜’。”工作人员介绍。

除“床头冷柜”外，武汉海尔电冰柜还研发了满足商户需求的不锈钢的防漏水冷柜，满足家庭厨房需求的嵌入式冷柜，以及满足医院、药房冷冻药品需求的零下40摄氏度的“冰蓝”冷柜等系列新品。

在杨涛看来，家电行业的转型，不仅是设备硬件自动化上的升级，更是用户需求的深入挖掘与快速满足。未来，冷柜产品个性化趋势将越来越明显。

【编辑：王娅】