1-8月，神龙汽车实现累计销售53791辆，同比增长81%，连续九个月同比正增长。
9月12日，东风雪铁龙凡尔赛C5 X定单突破8000台。“金九银十”黄金季，随着销量越来越高，此时生产一线的保交付情况如何，小编带各位走进神龙公司武汉工厂寻找答案
▲严格把关每处细节。
▲核查零部件资料。
▲仔细装配每一个零部件。
▲紧张有序地进行装配。
▲仔细检查即将下线的每一台车。
抢时间、抓进度，以饱满热情投入工作。在质检分部质量预分析区，质量分析专业牵头人叶林与同事古阳正在就底盘测试设备的调试情况进行研讨。
原来，古阳测试新车转毂时，监测设备报警，就联系叶林一起分析。两人检查后，发现是车辆搭载的博世ESP已经升级至9.3，而检测设备未及时调试导致的异常报警，车辆性能没有任何问题。
博世ESP 9.3系统在行业内很先进，能够给客户带来非常愉悦的驾驶感受。升级后，系统的自动响应速度更快，稳定性方面也会有很大的提升，为保障生产节奏，我们必须尽快解决博世ESP 9.3系统与底盘测试设备不匹配的问题。
——叶林
在总装车间内饰1工段HC1生产线，自动化后该岗位的员工只需按一下操作台上的按钮，天窗涂胶机便可进行自动涂胶，彻底解决了人工操作可能产生涂胶不均匀的问题。自动涂胶后，不仅质量隐患得到彻底解决，生产节拍也有了较大的提升。
"绝不放过一起缺陷，尽管有的缺陷只有万分之一，但是这个之一对于我们的一个客户就是100%，我们不允许这样的事情发生。"这是神龙公司生产线每一名普通员工对待产品质量的态度。
上半年，武汉工厂围绕关键设备开展了20余项改善课题。同时，加强过程管理，员工对质量的敬畏感转化为了实实在在的行动。
拼他个春夏秋冬
赢一个无悔人生
神龙人，加油冲冲冲
【编辑：王娅】
